Этикетировочная машина, упаковочное и этикетировочное оборудование

Упаковочное оборудование

УМТ-1500АЛ.0 – автомат линейного типа с узлом оборачивания пакета (без термоножа), с производительностью до 35 упак/мин.

СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И ЕГО МОДИФИКАЦИИ

Основными узлами (сборочными единицами) машины УМТ-1500АЛ.0 являются:

• Устройство формирования пакета
• Оборачиватель пакета
• Термотуннель

В устройстве формирования пакета осуществляется набор пакета, регулировка его размеров и подача пакета в зону оборачивания. В оборачивателе происходит порционное отматывание пленки, резка, подача в зону оборачивания и оборачивание пакета в пленку. В термотуннеле осуществляется усадка пленки и сваривание её в пакет, а на выходе быстрое охлаждение и стабилизация пакета.

ОБЩИЙ ПРИНЦИП РАБОТЫ УМТ-1500АЛ.0

Принцип работы машины УМТ-1500АЛ.0 основан на свойстве термоусадочной пленки уменьшаться в размерах под воздействием температуры. Всеми механизмами устройства формирования пакета и оборачивающего устройства машины УМТ-1500АЛ.0 управляет контроллер в соответствии с установленной программой. Упаковываемая продукция подается на накопительном транспортере. Здесь осуществляется деление потока продукции на ряды при помощи блока разделителей, одновременно, с помощью датчиков, осуществляется контроль заполнения продукцией накопительного транспортера. Затем на переносящем транспортере, с помощью механизма стопора, от потока продукции отделяется пакет требуемого размера. После раскрытия стопора сформированный блок продукции с помощью подающего транспортера подается в зону действия толкателя. Здесь он подхватывается перемычкой цепного транспортера и сдвигается на переходной столик, откуда подается на промежуточный транспортер. На устройство оборачивания пленкой синхронно промежуточным транспортером доставляется блок продукции и мерный отрезок пленки. Пленка доставляется вакуумным транспортером и захватывается оборачивателем. При движении блока, находящегося на транспортере оборачивателя, происходит его оборачивание пленкой по высоте пакета. Концы пленки при этом ложатся внахлест друг на друга под пакетом. Отводящий транспортер передает обернутый пакет на транспортер термотуннеля.

На транспортере термотуннеля обернутый блок продукции проходит через термокамеру. Здесь, под действием температуры, происходит запаивание сложенных внахлест концов пленки и усадка пленки вокруг блока продукции. На выходе из термокамеры происходит обдув вентиляторами готового пакета с продукцией для ускорения охлаждения и стабилизации пакета, затем готовый пакет сходит на рольганг.

Упаковочный автомат УМТ-1500 АЛ 02 – автомат линейного типа для групповой упаковки в т/у пленку, с узлом формирования и склеивания поддончика, макс.произв. до 20 уп/мин. Комплектация машин: привода фирмы STM REDUTTORI (Италия), пневмооборудование Камоцци (Украина-Италия), частотные преобразователи «Altivar», производство Франция, датчики оптические, индуктивные «Фесто», Австрия, модульные ленты, направляющие, зажимы, кронштейны - производство Sistem Plast (Италия). Центральный процессор, блок питания, операторская панель – производство «Тelemecanique» «Schneider Electric» Франция.

Упаковочный автомат УМТ-1500 АЛ 02 – автомат линейного типа для групповой упаковки в т/у пленку, с узлом формирования и склеивания поддончика, макс.произв. до 20 уп/мин. Комплектация машин: привода фирмы STM REDUTTORI (Италия), пневмооборудование Камоцци (Украина-Италия), частотные преобразователи «Altivar», производство Франция, датчики оптические, индуктивные «Фесто», Австрия, модульные ленты, направляющие, зажимы, кронштейны - производство Sistem Plast (Италия). Центральный процессор, блок питания, операторская панель – производство «Siemens».

СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И ЕГО МОДИФИКАЦИИ

Основными узлами (сборочными единицами) машины УМТ-1500АЛ02 являются:

• Устройство формирования пакета;
• Упаковочное устройство.

В устройстве формирования пакета осуществляется набор пакета, регулировка его размеров, укладка на поддон, и подача пакета в упаковочный узел. Также в узле формирования пакета происходит формирование поддона из заготовки путем последовательного загиба бортов заготовки и посадки их на клей. В упаковочном устройстве происходит резка, сваривание пленки и её порционное отматывание, оборачивание пакета в пленку. В термокамере упаковочного узла осуществляется усадка пленки, а на выходе из неё - быстрое охлаждение и стабилизация пакета.

ОБЩИЙ ПРИНЦИП РАБОТЫ УМТ-1500АЛ02

Принцип работы машины УМТ-1500АЛ02 основан на свойстве термоусадочной пленки уменьшаться в размерах под воздействием температуры. Всеми механизмами устройства формирования пакета и упаковочного устройства машины УМТ-1500АЛ02 управляют контроллеры в соответствии с установленной программой. Упаковываемая продукция подается на накопительном транспортере. Здесь осуществляется деление потока продукции на ряды, с одновременным контролем за заполнением продукцией накопительного транспортера с помощью датчика.

Затем на переносящем транспортере с помощью механизмов стопора и отсекателя от потока продукции отделяется пакет требуемого размера. С помощью механизма переталкивателя готовый блок продукции попадает на переходной столик. Одновременно транспортер-питатель подает заготовки к механизму переноса заготовок. Механизм переноса захватывает заготовки с помощью вакуумных захватов и переносит на транспортер подачи заготовок. По транспортеру подачи заготовки перемещаются к формирующему транспортеру. Здесь они «встречаются» со сформированным блоком продукции. По ходу перемещения на формировочном транспортере формируется поддон в соответствии со схемой на рис. 1.

После этого готовый блок продукции, уложенный на поддон, попадает на транспортер подачи упаковочного устройства. Транспортер подачи доставляет блок продукции к электроножу. Одновременно происходит оборачивание пленкой блока продукции по периметру. Затем происходит сваривание и резка пленки электроножом. Электронож приводится в движение автоматически. Отводящий транспортер подает блок продукции к термотуннелю. Одновременно происходит отмотка новой порции пленки.

На транспортере термотуннеля обернутый блок продукции проходит через термокамеру. Здесь поддействием температуры происходит усадка пленки. На выходе из термокамеры происходит обдув вентиляторами готового пакета с продукцией для ускорения охлаждения и стабилизации пакета. Готовый пакет сходит на рольганг.

Упаковочный автомат УМТ-1500АЛ (автомат для груп. упаковки продукции в цилиндрической таре) – произв. до 20 уп/мин (6 тыс. бут.час)

Комплектация упаковочного автомата: привода фирмы STM REDUTTORI (Италия), пневмооборудование Камоцци (Украина-Италия), частотные преобразователи «Altivar», производство Франция, датчики оптические, индуктивные «Фесто», Австрия, направляющие, зажимы, кронштейны - производство Sistem Plast (Италия). Центральный процессор, блок питания, панель операторская – производство - «Тelemecanique» «Schneider Electric» Франция.

Вернуться к оглавлению

Упаковочный автомат УМТ-600АЛ (автомат для груп. упаковки продукции в цилиндрической таре) – произв. до 15 уп/мин

Комплектация упаковочного автомата: приводы фирмы STM REDUTTORI (Италия), пневмооборудование Камоцци (Украина-Италия), частотные преобразователи «Altivar», производство Франция, датчики оптические, индуктивные «Фесто», Австрия, направляющие, зажимы, кронштейны - производство Sistem Plast (Италия). Центральный процессор, блок питания, панель операторская – производство - «Тelemecanique» «Schneider Electric» Франция.

Вернуться к оглавлению

Упаковочный автомат УМТ-600–07ПЭТ

Упаковочный автомат УМТ-600–07ПЭТ (автомат для груп. упаковки в т/у пленку цилиндрической тары) – макс. произв. до 12 уп./мин.

Вернуться к оглавлению

Этикетировочное оборудование

Этикетировочная машина МППЭ-3000А

Этикетировочная машина МППЭ-3000А (для наклеивания полипропиленовой этикетки) с клеевой ванной для клея-расплава – произв. до 3500 бут./час. Машина предназначена для нанесения ПП этикетки из рулона на ПЭТ или стеклянную бутылку, емкостью от 0,5 л. до 2 л.

Вернуться к оглавлению

Этикетировочная машина МППЭ-6000А

Этикетировочная машина МППЭ-6000А (для наклеивания полипропиленовой этикетки) с клеевой ванной для клея-термосплава – произв. до 6000 бут./час. Машина предназначена для нанесения ПП этикетки из рулона на ПЭТ или стеклянную бутылку, емкостью от 0,5 л. до 2 л.

Комплектация этикетировочной машины МППЭ: приводы фирмы STM REDUTTORI (Италия), пневмооборудование Камоцци (Украина-Италия), частотные преобразователи «Altivar» (Франция), датчики оптические, индуктивные «Фесто» (Австрия), направляющие, зажимы, кронштейны – производство Sistem Plast (Италия).

Вернуться к оглавлению

Этикетировочная машина МППЭ-10000А

Этикетировочная машина МППЭ-10000А (для наклеивания полипропиленовой этикетки) с автономной клеенаносящей станцией MELTON – произв. до 10000 бут./час. Машина предназначена для нанесения ПП этикетки из рулона на ПЭТ или стеклянную бутылку, емкостью от 0,5 л. до 2 л.

Комплектация этикетировочной машины МППЭ-10000А: клеевая станция MELTON (Испания), приводы фирмы STM REDUTTORI (Италия), пневмооборудование Камоцци (Украина-Италия), частотные преобразователи «Altivar» (Франция), датчики оптические, индуктивные «Фесто» (Австрия), направляющие, зажимы, кронштейны - производство Sistem Plast (Италия).

ОБЩИЙ ПРИНЦИП РАБОТЫ ЭТИКЕТИРОВОЧНЫХ МАШИН МППЭ-3000А, 6000А и 10000А

Этикетку с рулона к механизму отрезки подает механизм подачи, в состав которого входят подающий и прижимной ролики. Между механизмом подачи этикетки и рулоном находятся направляющие ролики и регулировочный блок, на одном из роликов которого установлен датчик метки. Контроль длины подаваемой этикетки осуществляет следящая система машины. От механизма подачи полотно этикетки поступает к механизму отрезки, где происходит его разделение на отдельные этикетки. На режущем барабане этикетка удерживается вакуумом, а передача этикетки от режущего барабана к переносящему, осуществляется сжатым воздухом. Переносящий барабан проводит каждую этикетку через клеевой ролик механизма нанесения клея, где термоклей наносится на этикетку. Этикетка с клеем на вакуумном барабане движется в направлении бутылки, которая подается турникетной звездой. В исходном положении отсекатель потока закрыт. После того, как отсекатель потока откроется, бутылка захватывается турникетной звездой и подаётся в зону оклеивания. Бутылка соприкасается с этикеткой, которая находится на вакуумном барабане. Вакуумный барабан прижимает бутылку к обкаточной лыже и прокатывает ее, нанося этикетку. Оклеенная этикеткой бутылка подается конвейером к выходу машины.

Вернуться к оглавлению

Этикетировочная машина для наклеивания полипропиленовой этикетки МППЭ – 18000А (с автономной клеенаносящей станцией MELTON ® (Испания) и устройством стабилизации натяжения и положения полотна этикетки)

Комплектация этикетировочной машины МППЭ-18000А: клеевая станция MELTON ® (Испания), привода фирмы STM REDUTTORI (Италия), пневмооборудование Камоцци (Украина-Италия), датчики оптические, индуктивные «Фесто» (Австрия), направляющие, зажимы, кронштейны - производство Sistem Plast (Италия).

* - зависит от дизайна, объёма, качества бутылки и качества этикетки

ОПИСАНИЕ И РАБОТА ЭТИКЕТИРОВОЧНОЙ МАШИНЫ МППЭ-18000А

МППЭ-18000А – машина, предназначенная для нанесения (наклеивания) круговой или сегментной полипропиленовой этикетки с рулона на цилиндрическую (ПЭТ или стеклянную емкостью от 0,5 до 2 л.) тару и отличается повышенной производительностью, до 18 000 бутылок в час. Это достигается за счет применения электронных узлов и блоков с более высоким быстродействием по сравнению с другими машинами данной серии.

Машина комплектуется механизмом стабилизации положения этикетки. Механизм стабилизирует положение этикетки относительно вакуумного барабана, исключая влияние качества намотки рулона этикетки на процесс оклеивания тары. Кроме того, данный механизм обеспечивает постоянное усилие натяжения полотна этикетки в процессе работы, независимо от текущей производительности этикетировочного автомата и количества этикетки в рулоне.

ОБЩИЙ ПРИНЦИП РАБОТЫ ЭТИКЕТИРОВОЧНОЙ МАШИНЫ МППЭ-18000А

Этикетку с рулона к механизму отрезки подает механизм подачи, в состав которого входят подающий и прижимной ролики. Между механизмом подачи этикетки и рулоном находятся направляющие ролики и регулировочный блок, на одном из роликов которого установлен датчик метки. Контроль длины подаваемой этикетки осуществляет следящая система машины.

От механизма подачи полотно этикетки поступает к механизму отрезки, где происходит его разделение на отдельные этикетки. На режущем барабане этикетка удерживается вакуумом, а передача этикетки от режущего барабана к переносящему осуществляется сжатым воздухом. Переносящий барабан проводит каждую этикетку через клеевой ролик механизма нанесения клея. Здесь термоклей наносится на этикетку. Этикетка с клеем на вакуумном барабане движется в направлении бутылки, которая подается турникетной звездой.

В исходном положении отсекатель потока закрыт. После того, как отсекатель потока откроется, бутылка захватывается турникетной звездой и подаётся в зону оклеивания. Бутылка соприкасается с этикеткой, которая находится на вакуумном барабане. Вакуумный барабан прижимает бутылку к обкаточной лыже и прокатывает ее, нанося этикетку. Оклеенная этикеткой бутылка подается конвейером к выходу машины.

Механизм нанесения клея:

Механизм нанесения клея предназначен для разогрева клея до рабочей температуры 130-160°С, и нанесения его на этикетку.

Описание работы механизма нанесения клея:

Разогретый клей подаётся к скребку. Назначение скребка - сформировать на клеевом ролике оптимальный слой клея. В процессе нанесения клея на этикетку струны отбойника препятствуют наматыванию этикетки на клеевой ролик. Излишки клея стекают в клеесборник, откуда, по шлангу, подается обратно в блок подготовки клея.

Если в процессе работы на вакуумном барабане не оказалось этикетки, то пневмоциллиндр отведёт клеевой ролик, чтобы клей не наносился на вставки.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ ОСНАСТКИ К ЭТИКЕТИРОВОЧНЫМ МАШИНАМ СЕРИИ МППЭ

Дополнительно, для получения возможности этикетирования нескольких типоразмеров бутылки, Вам потребуется дополнительная оснастка для каждого типоразмера (турникетная звезда, вакуумный барабан, направляющая лыжа, лыжа накатная, накладки на режущий барабан). 

Вернуться к оглавлению